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      超聲波焊接機的常見問題及解決辦法

      發布時間:2020-06-23        來源:重慶甲午馬科技有限公司

      1.超聲波焊接過度
      當輸入的塑料件能量過多的時候,會導致熔接過度現象。
      可以通過以下方法來解決這一問題:減少焊接時間或降低氣壓、減小振幅、使用低倍二級桿、使用低功率焊機。
      2.塑料件開裂震斷
      出現這種情況的原因:塑料件本身較脆、超聲波的振幅過大。
      解決的方法為:將塑料件加厚、減小超聲波振幅、使用低倍二級桿。
      3.塑料件穿孔
      造成這種現象的原因有:焊接時間過長、超聲波振幅太小、超聲波集中損傷。
      解決這種問題的方法為:減短焊接時間、增加振幅、使用大功率焊機、塑料件加厚。
      出現熔接問題時首先要弄清楚什么問題,在找到問題的原因,進而進行針對性的處理措施,能夠事半功倍。

      超聲波焊接機


      4.超聲波塑料焊接效果不一致
      出現這種情況主要有以下幾個原因:添加物的比例不對、材料品質不過關、注塑模出現磨損。
      解決問題的方法為:將添加物的比例調正確且固定下來、使用高質量的材料、焊接前檢查好注塑模。
      5.超聲波塑料焊接非熔接面損傷
      導致這種現象的原因:超聲波集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒吻合。
      解決問題的方法為:在焊頭相關的位置進行修理,使之避空;修理接觸面使塑料和焊頭吻合。
      6.超聲波塑料焊接不足
      這種情況主要是因為輸入的塑料件能量太少。
      有以下幾種方法解決這一問題:增加焊接時間或氣壓、加大振幅、使用高倍二級桿、使用大功率焊機。
      使用超聲波塑料焊接機進行塑料焊接的時候,即使各方面都準備的比較充足,還是有可能出現這樣或那樣的問題的,其中熔接不良現象是常遇到也是困擾大家的,熔接時因為不同原因導致的熔接問題要采用不同的方式進行補救,今天就來給大家整體一下,讓您以后再遇到類似的問題時能及時的解決。

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